CVD paruošta didelio grynumo CVD SiC žaliava yra geriausia medžiaga silicio karbido kristalams auginti fiziniu garų transportavimu. VeTek Semiconductor tiekiamos didelio grynumo CVD SiC žaliavos tankis yra didesnis nei mažų dalelių, susidarančių savaime užsidegus Si ir C turinčioms dujoms, ir jai nereikia specialios sukepinimo krosnies, o garavimo greitis yra beveik pastovus. Jis gali išauginti itin aukštos kokybės SiC monokristalus. Laukiame jūsų užklausos.
VeTek Semiconductor sukūrė naująSiC monokristalinė žaliava- Aukšto grynumo CVD SiC žaliava. Šis produktas užpildo vidaus spragą, taip pat pirmauja pasaulyje ir užims ilgalaikę konkurencijos lyderio poziciją. Tradicinės silicio karbido žaliavos gaminamos reaguojant didelio grynumo siliciui irgrafitas, kurios yra brangios, žemo grynumo ir mažo dydžio.
„VeTek Semiconductor“ verdančiojo sluoksnio technologija naudoja metiltrichlorsilaną silicio karbido žaliavoms generuoti cheminiu garų nusodinimu, o pagrindinis šalutinis produktas yra druskos rūgštis. Vandenilio chlorido rūgštis gali sudaryti druskas, neutralizuodamasi šarmais, ir neteršia aplinkos. Tuo pačiu metu metiltrichlorsilanas yra plačiai naudojamos pramoninės dujos, turinčios nebrangų ir platų šaltinį, ypač Kinija yra pagrindinė metiltrichlorsilano gamintoja. Todėl VeTek Semiconductor didelio grynumo CVD SiC žaliava yra konkurencinga tarptautiniu mastu kainos ir kokybės požiūriu. Didelio grynumo CVD SiC žaliavos grynumas yra didesnis nei99,9995 %.
Aukšto grynumo CVD SiC žaliava yra naujos kartos produktas, naudojamas pakeistiSiC milteliai SiC pavieniams kristalams auginti. Išaugintų SiC monokristalų kokybė yra itin aukšta. Šiuo metu VeTek Semiconductor yra visiškai įvaldęs šią technologiją. Ir jau dabar gali tiekti šią prekę rinkai už itin palankią kainą.● Didelis dydis ir didelis tankis
Vidutinis dalelių dydis yra apie 4-10 mm, o vietinių Acheson žaliavų dalelių dydis yra <2,5 mm. To paties tūrio tiglyje gali būti daugiau nei 1,5 kg žaliavų, o tai padeda išspręsti nepakankamo didelio dydžio kristalų auginimo medžiagų tiekimo problemą, palengvina žaliavų grafitizaciją, sumažina anglies įvyniojimą ir pagerina kristalų kokybę.
●Mažas Si/C santykis
Jis yra artimesnis 1:1 nei savaiminio dauginimosi metodo Acheson žaliavos, kurios gali sumažinti defektus, atsirandančius dėl Si dalinio slėgio padidėjimo.
●Didelė išvesties vertė
Išaugintos žaliavos vis dar išlaiko prototipą, sumažina rekristalizaciją, sumažina žaliavų grafitizaciją, sumažina anglies vyniojimo defektus, gerina kristalų kokybę.
● Didesnis grynumas
CVD metodu pagamintų žaliavų grynumas yra didesnis nei savaiminio dauginimosi metodo Acheson žaliavų. Azoto kiekis pasiekė 0,09 ppm be papildomo valymo. Ši žaliava taip pat gali atlikti svarbų vaidmenį pusiau izoliacinėje srityje.
● Mažesnė kaina
Vienodas garavimo greitis palengvina proceso ir gaminių kokybės kontrolę, kartu pagerina žaliavų panaudojimo greitį (panaudojimas > 50%, iš 4,5 kg žaliavos pagaminama 3,5 kg luitų), sumažinamos sąnaudos.
●Žemas žmogiškųjų klaidų procentas
Cheminis nusodinimas garais leidžia išvengti priemaišų, kurios patenka į žmogaus veiklą.