„Vetek“ puslaidininkinis tiglis monokristaliniam siliciui yra būtinas norint pasiekti vieno kristalo augimą – puslaidininkinių prietaisų gamybos kertinį akmenį. Šie tigliai yra kruopščiai suprojektuoti taip, kad atitiktų griežtus puslaidininkių pramonės standartus, užtikrinant didžiausią našumą ir efektyvumą visose srityse. „Vetek Semiconductor“ esame pasiryžę gaminti ir tiekti aukštos kokybės tiglius kristalų auginimui, kurie derina kokybę ir ekonomiškumą.
Taikant CZ (Czochralski) metodą, vienas kristalas auginamas monokristalinę sėklą suliečiant su išlydytu polikristaliniu siliciu. Sėkla palaipsniui traukiama aukštyn, lėtai sukant. Šiame procese naudojama daug grafito dalių, todėl silicio puslaidininkių gamyboje naudojamas didžiausias grafito komponentų kiekis.
Žemiau esančiame paveikslėlyje pateiktas scheminis silicio monokristalinės gamybos krosnies vaizdas, pagrįstas CZ metodu.
„Vetek“ puslaidininkinis tiglis monokristaliniam siliciui suteikia stabilią ir kontroliuojamą aplinką, itin svarbią tiksliam puslaidininkinių kristalų susidarymui. Jie yra labai svarbūs auginant monokristalinius silicio luitus, naudojant pažangias technologijas, tokias kaip Czochralski procesas ir plūduriuojančios zonos metodai, kurie yra gyvybiškai svarbūs gaminant aukštos kokybės medžiagas elektroniniams prietaisams.
Sukurti išskirtiniam šiluminiam stabilumui, atsparumui cheminei korozijai ir minimaliam šiluminiam plėtimuisi, šie tigliai užtikrina ilgaamžiškumą ir tvirtumą. Jie sukurti taip, kad atlaikytų atšiaurią cheminę aplinką nepakenkiant struktūriniam vientisumui ar veikimui, taip prailginant tiglio tarnavimo laiką ir išlaikant pastovų veikimą ilgą laiką.
Unikali „Vetek Semiconductor Crucibles“, skirta monokristaliniam siliciui, sudėtis leidžia jiems atlaikyti ekstremalias apdorojimo aukštoje temperatūroje sąlygas. Tai garantuoja išskirtinį šiluminį stabilumą ir grynumą, kurie yra labai svarbūs puslaidininkių apdorojimui. Kompozicija taip pat palengvina efektyvų šilumos perdavimą, skatina vienodą kristalizaciją ir sumažina šiluminius gradientus silicio lydalo viduje.
Pagrindinės medžiagos apsauga: CVD SiC danga veikia kaip apsauginis sluoksnis epitaksinio proceso metu, efektyviai apsaugodama pagrindinę medžiagą nuo erozijos ir išorinės aplinkos žalos. Ši apsaugos priemonė labai prailgina įrangos tarnavimo laiką.
Puikus šilumos laidumas: mūsų CVD SiC danga pasižymi išskirtiniu šilumos laidumu ir efektyviai perduoda šilumą iš pagrindinės medžiagos į dangos paviršių. Tai padidina šilumos valdymo efektyvumą epitaksijos metu ir užtikrina optimalią įrangos veikimo temperatūrą.
Pagerinta plėvelės kokybė: CVD SiC danga suteikia plokščią ir vienodą paviršių, sukuriantį idealų pagrindą plėvelės augimui. Tai sumažina defektus, atsirandančius dėl grotelių neatitikimo, pagerina epitaksinės plėvelės kristališkumą ir kokybę, o galiausiai pagerina jos veikimą ir patikimumą.
Pasirinkite mūsų SiC Coating Susceptor savo epitaksinių plokštelių gamybos poreikiams ir pasinaudokite sustiprinta apsauga, puikiu šilumos laidumu ir geresne plėvelės kokybe. Pasitikėkite VeTek Semiconductor novatoriškais sprendimais, kad paskatintumėte savo sėkmę puslaidininkių pramonėje.